Der Einsatz von Aluminium-Strangpressprofilen im Produktdesign und in der Fertigung hat in den letzten Jahrzehnten erheblich zugenommen.
Laut einem aktuellen Bericht vonTechnavi, zwischen 2019 und 2023 wird sich das Wachstum des globalen Aluminium-Strangpressmarktes mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von fast 4 % beschleunigen.
Vielleicht haben Sie von diesem Herstellungsverfahren gehört und fragen sich, was es ist und wie es funktioniert.
Was ist Aluminium-Extrusion?
Die Aluminiumextrusion ist ein Prozess, bei dem Aluminiumlegierungsmaterial durch eine Matrize mit einem bestimmten Querschnittsprofil gepresst wird.
Die Aluminiumextrusion kann mit dem Auspressen von Zahnpasta aus einer Tube verglichen werden. Ein kräftiger Stößel drückt das Aluminium durch die Matrize und es tritt aus der Matrizenöffnung aus. Wenn dies der Fall ist, kommt es in der gleichen Form wie die Matrize heraus und wird entlang eines Auslaufs herausgezogen Tabelle. Grundsätzlich ist der Prozess der Aluminiumextrusion relativ einfach zu verstehen.
Oben befinden sich die Zeichnungen, mit denen die Matrizen erstellt wurden, und unten sind Renderings, wie die fertigen Aluminiumprofile aussehen werden.
Die Formen, die wir oben sehen, sind alle relativ einfach, aber der Extrusionsprozess ermöglicht auch die Erstellung von Formen, die viel komplexer sind.
Wie vieleVerfahren?
Schauen wir uns unten Aluminium Art an.Es ist nicht nur ein schönes Gemälde, das die vielen Schritte der Aluminiumextrusion umfasst (Formenbau-Aluminium flüssig-Aluminiumstange-Aluminiumextrusion-Oberflächenbehandlung)
1):Die Extrusionsdüse wird vorbereitet und zur Extrusionspresse transportiert
Zuerst wird eine runde Matrize aus H13-Stahl gefräst.Oder, wenn schon einer vorhanden ist, wird er aus einem Lagerhaus gezogen, wie Sie es hier sehen.
Vor der Extrusion muss die Matrize auf 450-500 Grad Celsius vorgeheizt werden, um ihre Lebensdauer zu maximieren und einen gleichmäßigen Metallfluss zu gewährleisten.
Nachdem die Matrize vorgeheizt wurde, kann sie in die Strangpresse geladen werden.
2):Ein Aluminiumbarren wird vor der Extrusion vorgewärmt
Als nächstes wird ein massiver, zylindrischer Block aus Aluminiumlegierung, Barren genannt, aus einem längeren Stamm aus Legierungsmaterial geschnitten.
Es wird in einem Ofen wie diesem auf 400-500 Grad Celsius vorgewärmt.
Dadurch ist es formbar genug für den Extrusionsprozess, aber nicht geschmolzen.
3) Der Knüppel wird an die Strangpresse übergeben
Nach dem Vorwärmen des Barrens wird dieser mechanisch der Strangpresse zugeführt.
Bevor es auf die Presse geladen wird, wird ein Gleitmittel (oder Trennmittel) darauf aufgetragen.
Das Trennmittel wird auch auf den Pressstempel aufgetragen, um ein Verkleben von Knüppel und Stempel zu verhindern.
4)Der Stößel schiebt das Knüppelmaterial in den Container
Nun wird der verformbare Knüppel in die Strangpresse geladen, wo der Hydraulikstempel bis zu 15.000 Tonnen Druck auf ihn ausübt.
Durch den Druck des Stempels wird das Knüppelmaterial in den Behälter der Strangpresse geschoben.
Das Material dehnt sich aus, um die Wände des Behälters auszufüllen
5)Das extrudierte Material tritt durch die Düse aus
Während das Legierungsmaterial den Behälter füllt, wird es nun gegen die Extrusionsdüse gepresst.
Da ständig Druck darauf ausgeübt wird, kann das Aluminiummaterial nirgendwohin gelangen, außer durch die Öffnung(en) in der Matrize.
Es tritt in Form eines voll ausgebildeten Profils aus der Öffnung der Matrize aus.
6)Extrusionen werden entlang des Auslauftisches geführt und abgeschreckt
Nach dem Austreten wird das Profil von einem Puller, wie dem hier abgebildeten, gegriffen und mit einer Geschwindigkeit entlang des Auslauftisches geführt, die dem Austritt aus der Presse entspricht. Bei der Bewegung entlang des Auslauftisches wird das Profil „abgeschreckt, “ oder durch ein Wasserbad oder durch Ventilatoren über dem Tisch gleichmäßig gekühlt.
7)Extrusionen werden auf Tischlänge geschert
Sobald ein Strangpressteil seine volle Tischlänge erreicht hat, wird es durch eine Heißsäge abgeschert, um es vom Strangpressprozess zu trennen.
Bei jedem Schritt des Prozesses spielt die Temperatur eine wichtige Rolle.
Obwohl die Extrusion nach dem Verlassen der Presse abgeschreckt wurde, ist sie noch nicht vollständig abgekühlt.
8)Extrusionen werden auf Raumtemperatur gekühlt
Tischlange Profile werden nach dem Scheren mechanisch vom Auslauftisch auf einen Kühltisch, wie hier zu sehen, überführt. Dort verbleiben die Profile, bis sie Raumtemperatur erreicht haben.
Sobald sie das tun, müssen sie gedehnt werden.
Extrusionen werden auf Raumtemperatur gekühlt
Tischlange Profile werden nach dem Scheren mechanisch vom Auslauftisch auf einen Kühltisch, wie hier zu sehen, übergeben.
Die Profile verbleiben dort, bis sie Raumtemperatur erreicht haben.
Sobald sie das tun, müssen sie gedehnt werden.
9)Extrusionen werden zum Stretcher bewegt und in Ausrichtung gedehnt
In den Profilen ist eine natürliche Verdrehung aufgetreten, die korrigiert werden muss. Um dies zu korrigieren, werden sie zu einer Spannvorrichtung bewegt. Jedes Profil wird mechanisch an beiden Enden gegriffen und gezogen, bis es vollständig gerade ist und die Spezifikation erreicht hat.
10)Extrusionen werden zur Fertigsäge transportiert und auf Länge geschnitten
Die nun geraden und vollständig kaltverfestigten tischlangen Profile werden auf den Sägetisch übertragen.
Hier werden sie auf vordefinierte Längen gesägt, im Allgemeinen zwischen 8 und 21 Fuß lang.An diesem Punkt stimmen die Eigenschaften der Extrusionen mit dem Härtegrad überein.
Was passiert als nächstes?
Oberflächenveredelung: Verbessertes Aussehen und Korrosionsschutz
Die beiden Hauptgründe, diese in Betracht zu ziehen, sind, dass sie das Aussehen des Aluminiums verbessern und auch seine Korrosionseigenschaften verbessern können.Aber es gibt auch andere Vorteile.
Beispielsweise verdickt der Anodisierungsprozess die natürlich vorkommende Oxidschicht des Metalls, verbessert seine Korrosionsbeständigkeit und macht das Metall auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, verbessert das Oberflächenemissionsvermögen und stellt eine poröse Oberfläche bereit, die verschiedenfarbige Farbstoffe aufnehmen kann.
Andere Veredelungsverfahren wie Lackieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen und Sublimation (um eine Holzoptik zu erzeugen) können ebenfalls durchgeführt werden.
Die Aluminiumextrusion ist ein Verfahren zur Herstellung von Teilen mit bestimmten Querschnittsprofilen, indem erhitztes Legierungsmaterial durch eine Matrize gepresst wird. Es ist ein wichtiger Herstellungsprozess.
Postzeit: 10. Mai 2021