Aluminiumlegierungs-Holzmaserungsfarbe kann 99% der Wirkung von nachgeahmter Holzmaserung erreichen, Pinselholzmaserungsfarbe auf Aluminiumlegierung, ist blanke Aluminiumlegierung in einer hellen Farbe, als ob Sie die Wirkung von Holzringen sehen können. Das Aluminiumlegierungsgebäude danach Die Verwendung von Holzmaserungsfarbendekoration lässt eine Person sich zurück in den Urwald, die ursprüngliche ökologische natürliche Umgebung, fühlen, aber auch für die umliegende Landschaft, die viel hinzugefügt wurde, ist jetzt eine Mode und ein Trend in der Holzmaserungsfarbe auf Aluminiumlegierungen geworden Ingenieurbereich.
Heutzutage wird der Holzmaserungsprozess und die Nachahmung der Holzmaserung bereits von der Öffentlichkeit akzeptiert und verwendet und von uns sehr geliebt Umweltverschmutzung, Aluminium-Holzmaserung Lackhaftung hohe Witterungsbeständigkeit, gleichzeitig kann nicht nur im Innenbereich, auch im Freien Aluminium-Holzlack ist besonders beliebt.
Holzmaserungs-Transferdruckprofil bezieht sich auf die Basis des elektrostatischen Pulversprühens, nach dem Prinzip der thermischen Durchdringung von Hua Hua bei hoher Temperatur, durch Erhitzen, Druck, Transferpapier oder Transferfolie auf das Holzmaserungsmuster, schnelle Übertragung und Penetration wurde gesprüht auf dem Profil. Damit die Produktion von Holzmaserungsprofilen klar und dreidimensionaler Sinn ist, kann das natürliche Gefühl von Holzmaserung widerspiegeln, ist ein ideales Energiespar- und Umweltschutzmaterial anstelle von traditionellem Holz.
Holzmaserung hat eine starke Haftung auf Aluminium, ungiftig, kein eigenartiger Geruch, leicht zu reinigen. Die Produktlinien sind klar und lebensecht, der dreidimensionale Sinn ist stark, der Dekorationseffekt ist gut, es gibt eine Rückkehr zur Einfachheit. der visuelle Effekt der Rückkehr zur Natur. Der Beschichtungsfilm auf der Oberfläche des elektrostatisch gespritzten Aluminiumprofils ist nicht flüchtig und oxidiert in der Luft nicht, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Der Schmutz, der sich nach der Reinigung auf der Sprühoberfläche ablagert, kann Stellen Sie den ursprünglichen Glanz und das Aussehen wieder her.
Die folgenden Details des Holzmaserungs-Transferdruckverfahrens。
Prozess 1: geeignet für großflächige oder speziell geformte Substrate.
Schritt 1: Wählen Sie das gespritzte Grundmaterial aus
Der zweite Schritt: Mit Holzmaserungs-Wärmeübertragungspapier, das auf das umwickelte Substrat übertragen werden soll, mit hochtemperaturbeständigem Klebepapier, fixierter Papierschnittstelle, um ein Lösen des Holzmaserungs-Wärmeübertragungspapiers zu verhindern. (Hinweis: Die Vorderseite der Holzmaserungs-Wärmeübertragung Papier sollte mit der Oberfläche des zu übertragenden Substrats beklebt werden.)
Der dritte Schritt: und dann in das Holzmaserungs-Wärmeübertragungspapier eingewickelt in das Substrat des Rohrplastikbeutels mit hoher Temperaturbeständigkeit und guter Versiegelung und dann Vakuum von den beiden Enden des Plastikbeutels, bis der Plastikbeutel sein kann vollständig und effektiv nahe am Untergrund.
Die Größe des Vakuumunterdrucks sollte auf den Eigenschaften des Substrats basieren, und Plastiktüten können Unterdruck und anderen Faktoren standhalten, um geeignete Anpassungen vorzunehmen, normalerweise zwischen 0,3 und 0,8 MPa. (Hinweis: Der Zweck der Verwendung von Plastiktüten besteht darin, Holzmaserung zu erzwingen Thermotransferpapier vollständig und effektiv durch Unterdruck mit dem Substrat verbunden werden.)
Der vierte Schritt: Das Substrat wurde in den Backofen gewickelt, Backtemperatur und Zeitdauer sollten entsprechend den Eigenschaften des zu übertragenden Substrats angepasst werden, um die Tiefe der Textur und die spezifische Leistung des Ofens und andere umfassende zu übertragen Faktoren, normalerweise die Temperatur von 160 ~ 180 ℃, Zeit für 5 ~ 8 Minuten
Schritt 5: Nehmen Sie das übertragene Substrat aus dem Ofen, ziehen Sie die Plastiktüte von einem Ende des übertragenen Substrats ab (Hinweis: Diese Plastiktüte kann gewinnbringend wiederverwendet werden), reißen Sie das Wärmeübertragungspapier ab, und reinigen Sie die Oberfläche.
Prozess zwei: geeignet für flaches Substrat.
Schritt 1: Wählen Sie das elektrostatisch besprühte Substrat aus
Der zweite Schritt: Die Vorderseite des Wärmeübertragungspapiers mit Holzmaserung und das Substrat, das auf die Ladenfläche übertragen werden soll
Der dritte Schritt: Druck der Plattenwärmeübertragungsmaschine, Erhitzen, normalerweise Übertragung der Temperatur von 160 ~ 180 ℃, Zeit für 18 ~ 25 Sekunden
Der vierte Schritt: Thermotransferpapier abreißen, PET-Thermotransferfolie verwenden,
Prozess drei: geeignet für speziell geformte Substrate.
Schritt 1: Wählen Sie das elektrostatisch besprühte Substrat aus
Der zweite Schritt: Mit PET-Thermotransferfolie, die auf das zu übertragende Substrat gewickelt wird, mit Ultraschallsiegelmaschine PET-Thermotransferfolie in einen Schlauchbeutel eingeschweißt. (Hinweis: Die Vorderseite der PET-Thermotransferfolie und das zu übertragende Substrat Seite der Transferpaste.)
Der dritte Schritt: Vakuum von beiden Enden des schlauchförmigen PET-Thermotransferfolienbeutels, bis die PET-Thermotransferfolie vollständig und effektiv nahe am Substrat sein kann. Die Größe des Vakuum-Unterdrucks sollte auf den Eigenschaften des Substrats und der PET-Thermotransferfolie basieren kann Unterdruck und anderen Faktoren standhalten, um entsprechende Anpassungen vorzunehmen, normalerweise zwischen 0,3 und 0,8 MPa
Der vierte Schritt: Das Substrat wurde zum Backen in den Ofen gewickelt, die Dauer der Backtemperatur und -zeit sollte entsprechend den Eigenschaften des zu übertragenden Substrats, der Tiefe der zu übertragenden Textur und der spezifischen Leistung des Substrats angepasst werden Ofen und andere umfassende Faktoren, die Temperatur des normalen Transferdrucks beträgt 160 ~ 180 ℃, die Zeit beträgt 5 ~ 8 Minuten
Schritt 5: Herausnehmen aus dem Ofen wurde auf das Substrat übertragen, mit manuellem oder mechanischem Blasen (dh durch Blasen des PET-Thermotransferfolien-Schlauchbeutels) zusätzlich zum PET-Thermotransfer.
Postzeit: 21. Mai 2021