Die Mängel der Aluminiumfärbung haben im Allgemeinen die folgenden Bedingungen: helle Farbe, Farbunterschied, Färbung, weißer Fleck, Weiß, Färbung, Farbaustritt usw. So lösen Sie dieses Problem, um sicherzustellen, dass der Farbunterschied jeder Produktcharge konsistent bleibt und innerhalb des Bereichs der von beiden Parteien bestätigten Abweichungen, um die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen. Dies erfordert, dass die Produktionsunternehmen die elektrochemische Oberflächenbehandlung von Profilen untersuchen und sich dagegen wehren.
Ursache und Behandlung von Lichtfarbe und Farbunterschied
1. Die Dicke des Oxidfilms ist ungleichmäßig. Der mögliche Grund ist, dass die Temperatur und Konzentration der anodischen Oxidationstankflüssigkeit ungleichmäßig sind.Zu diesem Zeitpunkt sollte die Tankflüssigkeit mit Druckluft gerührt werden, um solche Probleme zu lösen.
2. Die Temperatur oder Konzentration der Farbstofflösung ist ungleichmäßig. Der Mischprozess wurde eingeführt und die Mischzeiten wurden erhöht.
3, Färbegeschwindigkeit ist zu schnell. Der Boden des Werkstücks zuerst in die Farbstofflösung und schließlich die Farbstofflösung verlassen, so dass der Boden am einfachsten tief zu färben ist. Die Lösung besteht darin, verdünnte Farbstoffe einzustellen, angemessene Verlängerung der Färbezeit.
4, schlechte elektrische Leitfähigkeit. Kann durch lose Aufhänger verursacht werden, achten Sie auf das Aufhängen, um solche Probleme zu vermeiden
5, der Farbstoff ist zu dünn, kann hinzugefügt werden, um die Konzentration zu verbessern.
6. Die Temperatur der Farbstofflösung ist zu niedrig. Die Farbstofflösung kann auf unter 60℃ erhitzt werden.
7, der Farbstoff löst sich nicht richtig auf, oder es gibt unlösliche Farbstoffschwimmer, die leicht zu Farbunterschieden führen. Die Lösung besteht darin, die Farbstoffauflösung zu verbessern.
Ursachen und Behandlung von Färbefehlern
1. Unzureichende Dicke des anodischen Oxidationsfilms. Die Lösung besteht darin, zu prüfen, ob der anodische Oxidationsprozess standardisiert ist, um festzustellen, ob Temperatur, Spannung, Leitfähigkeit und andere Faktoren stabil sind. Wenn anormal, passen Sie bitte die entsprechende Spezifikation an, falls nein Anomalie, kann entsprechend verlängerte Oxidationszeit sein, um sicherzustellen, dass die Filmdicke dem Standard entspricht.
2. Der pH-Wert der Farbstofflösung ist zu hoch, zu diesem Zeitpunkt kann Eisessig verwendet werden, um den pH-Wert auf den Standardwert einzustellen.
3. Nach der Oxidation wird das Werkstück zu lange in den Tank gelegt. Befürworten Sie rechtzeitiges Färben. Wenn diese Situation aufgetreten ist, kann das Werkstück in den anodischen Oxidationstank oder den Salpetersäure-Neutralisationstank gelegt werden, um eine geeignete Aktivierungsbehandlung durchzuführen und dann zu färben, der Effekt wird sehr gut sein.
4. Falsche Auswahl von Farbstoffen. Der richtige Farbstoff sollte ausgewählt werden.
5, der Farbstoff wurde zersetzt oder verschimmelt, zu diesem Zeitpunkt muss der Farbstoff ersetzt werden.
6, die Oxidationstemperatur ist zu niedrig, was zu einer Hautfilmdichte führt. Die Oxidationstemperatur kann entsprechend erhöht werden.
7, schlechte elektrische Leitfähigkeit. Möglichkeit einer schlechten Ladungsleitung, wie durch schlechten Kontakt des Anodenkupferstabs oder der Kathodenbleiplatte gezeigt. Achten Sie darauf, den Anodenkupferstab und die Kathodenbleiplatte zu reinigen, um eine gute Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Ursachen und Behandlung von weißen Flecken und Exposition
1, Wasser ist nicht sauber, Wasser sollte gestärkt werden.
2. Das zum Waschen verwendete Wasser ist zu schmutzig und kann den Film leicht verschmutzen.Zu diesem Zeitpunkt sollte das Wasser ersetzt werden, um die Waschqualität sicherzustellen.
3. Der Oxidfilm wird durch Rauch und Staub in der Luft, Säure- und Alkalinebel verschmutzt. Verbessertes Waschen, rechtzeitiges Färben und rechtzeitiges Übertragen kann dieses Symptom stark reduzieren.
4, der Oxidfilm wird durch Öl- und Schweißflecken verschmutzt. Der Schutz muss verstärkt werden, das Aussehen des Werkstücks nicht von Hand berühren.
5. In der Farbstofflösung befinden sich unlösliche Verunreinigungen, die durch Öl verunreinigt sind und die normale Färbung zerstören.Zu diesem Zeitpunkt sollte die Farbstofflösung gefiltert oder ersetzt werden, und die Tankflüssigkeit sollte regelmäßig gereinigt werden.
6, die Werkstücklücke, Restsäure des tiefen Lochs fließen heraus, um das Waschen dieser Art von Werkstück zu stärken.
7, Die Farbstofflösung ist verschmutzt und verursacht Lochfraßkorrosion des gefärbten Werkstücks.Zu diesem Zeitpunkt muss der Farbstoff ersetzt werden.
Ursachen und Behandlung von Färbeinhomogenitäten
1. Der pH-Wert der Farbstofflösung ist niedrig und verdünntes Ammoniakwasser kann auf den Standardwert eingestellt werden.
2, Reinigung ist nicht sauber. Wasser sollte intensiv gewaschen werden.
3, der Farbstoff ist nicht vollständig aufgelöst, verstärken die Auflösung bis zur vollständigen Auflösung.
4, Farbstofftemperatur ist zu hoch, reduzieren Sie die Temperatur.
5, die Pore des Oxidationsfilms ist klein, der Grund ist, dass die Oxidationstemperatur zu niedrig ist, hemmen, dass der Hautfilm durch Schwefelsäure aufgelöst wird, kann entsprechend auf eine hohe Oxidationstemperatur eingestellt werden, um dieses Problem zu vermeiden.
6, Färben und Färben zu schnell und Färbezeit ist zu kurz, verdünnter Farbstoff kann eingestellt werden, Färbetemperatur reduzieren, um die Färbezeit zu verlängern.
7, Dichtungslochtemperatur ist zu niedrig, Heizlösung.
8. Wenn der pH-Wert der Lochversiegelungslösung zu niedrig ist, stellen Sie ihn mit verdünntem Ammoniakwasser auf den Standardwert ein.
9. Die gefärbte Oberfläche ist leicht zu löschen. Der Hauptgrund ist ein rauer Film, im Allgemeinen ist die Oxidationstemperatur zu hoch. Es sollte darauf geachtet werden, die Oxidationstemperatur innerhalb des Standardbereichs zu kontrollieren.
Ergreifen Sie bei den Mängeln der Haaroxidationsfärbung die entsprechenden Maßnahmen, die Qualität von Aluminiumfarbprodukten muss in der Lage sein, eine stabile Kontrolle zu haben, um die Anforderungen der Kundenzufriedenheit zu erfüllen.
Postzeit: 02. April 2021